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测振仪的设备诊断技术与预知维修的关系
时间:2015-03-18 10:54
来源:未知
作者:未知
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测振仪的设备诊断技术与预知维修的关系
设备诊断技术是根据预知维修来进行诊断的，反过来则是预知维修依赖于设备诊断技术。
测振仪的预知性维修应用的非常的广泛。大部分的设备都使用测振仪来进行预知。大大提高了设备运行的可靠性，延长设备的使用寿命，使企业获得巨大的社会经济效益。使企业获得巨大的社会经济效益。
设备状态的振动监测方法
振动监测的任务和方法
设备振动的测量和振动标准
设备状态的趋势分析和寿命预测
故障的诊断方法——精密诊断技术
振动监测的任务和方法
频谱和频谱分析法的概念
用频谱分析法诊断旋转机械故障
振动诊断的任务和方法
振动诊断的任务通过对异常振动信号的分析，根据各种故障的振动特征，识别故障和确定设备（或电机）的故障，确定故障的性质、类别、程序、发生的部位和产生的原因，为设备维修提供依据。
振动诊断的方法使用信号分析仪或计算机与分析软件，根据故障的振动特征，对设备的异常振动信号进行分析与诊断。
针对不同的设备故障，应采用不同的信号分析方法。频谱分析法是设备故 障诊断中最基本、最常用的方法。这里我们仅以用频谱分析法诊断旋转机 械故障为例，来介绍设备故障的振动诊断方法，其它方法这里从略。
频谱及频谱分析法的概念
什么是频谱？
它是幅值谱与相位谱的总称各谐波分量的幅值与频率关系称为幅值谱各谐波分量的相位与频率关系称为相位谱两者合称频谱在实际应用中，常指幅值谱。
用频谱分析法诊断旋转机械故障
根据频谱频率特征诊断设备存在的故障
旋转机械的常见故障及其振动特征
测振仪对于转机械的常见故障有转子不平衡、联接不对中、松动轴弯曲及裂纹、转子失稳都能检测与检测。其中由于转子不平衡与不对中引起的故障约占80%，其他故障为20%。
简易诊断技术
振动监测的任务是通过振动的测量根据振动标准的要求，对设备的运行状态是否正常进行评价，并对设备状态的变化作出预测，以实现运行全过程中设备状态的动态管理。
振动监测的方法是使用便携式测振仪，对设备振动和大小（总振级或通频值）进行测量，根据允许值或振动标准的要求，确定设备状态是正常还是异常（若实侧值≤标准值，设备状态为正常，否则为异常或存在故障）；并根据每次测量的结果，对设备状态的变化进行趋势分析与寿命预测。
测量周期的选择
一般对于高速旋转机械（如压缩机、透平机等）可每天、每周测量一次；
对于低速旋转机械（如风机、水泵、机床等）可每周、每月测量一次。
当一旦发现故障进程（劣化速度）较快时，应缩短测量周期，反之应延长测量周期。而对于新安装和大修后的设备，则应频繁检测，直到运转正常。
大型关键设备，采用在线监测。
振动诊断的仪器和系统
用于巡检、分析的离线式仪器系统
传感器、放大器、磁带机和频谱分析仪组成的仪器系统。磁带机用于振动信号的现场测量和记录，在实验室回放给频谱分析仪作分析与诊断。
振动诊断的仪器和系统
传感器、便携式数采器和计算机配分析、诊断软件组成的仪器系统。数采器可用于振动信号的现场测量和分析，也可以在实验室输入计算机用软件作进一步分析诊断
滚动轴承测振仪的监测与诊断
滚动轴承的故障及其振动特征
滚动轴承的状态监测方法
滚动轴承的故障诊断方法
滚动轴承检测与诊断
