关于测振仪设备温度、振动检测方法和标准

时间:2015-07-10 09:00 来源:未知作者:未知点击:次

关于设备温度、振动检测方法、标准

良好的设备巡点检质量对及时了解设备运行状态，采取措施避免设备事故有着重要作用，测振仪关于设备巡点检内容及要求如下。

1.设备巡点检即为了维持设备规定的机能，按照标准要求，对设备的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听声、嗅诊）和检测仪器，进行有无异状的检查，使各部分的不正常现象能够及早发现。

2.设备巡检的主要内容：机械传动部分的稳定性、紧固件的松动情况、润滑油油质、油量、设备及管路密封泄露情况、温度噪声、电流仪表变化、安全防护装置齐全有效等。

3.温度、振动的测量方法

1) 测量设备振动，一般有三个方向：平行于轴的方向为轴向（纵向），所测的振动值为轴向位移；垂直于轴的方向为径向（垂直），所测的振动值为径向位移；水平垂直于轴的方向为水平方向，也叫横向，所测的振动值叫横向位移。

2) 设备振动值，一般有三个，位移（mm）、速度（mm/s）、加速度（m/s2），现在我们一般用位移值表示振动。

3) 我们通常所说的测量设备振动，以测轴的振动为准，但因测轴振动有一定难度，我们一般都是测量轴承振动。不管是测哪个方向的振动，都应靠近轴承部位进行测量，一般测点应选在接触良好、表面光滑、局部刚度较大的部位。应该注意的是，因轴向和径向都有一定面积，在靠近中心位置每个方向上选取最大值进行记录及作为检测点。如果测量有难度，可以测量电机端盖处振动值作参考。测点一经确定后，就要经常在同一点进行测量，为此，确定测点后尽量做出记号，并且每次都要在固定位置测量。

4）测量电机温度，一般为2个温度，一是电机温度即测量电机外壳温度，另一个是测量电机轴承温度。在测量电机外壳温度时，要用测温仪在电机外壳从风扇端到轴伸端进行扫描运动，确定温度最高点（一般情况下在电机接线盒处外壳温度较高）。测量电机两端盖中心轴承温度尽量靠近转子轴部位。在测温度时，测温仪要尽量靠近被测部位（被测目标尺寸超过视野范围50%），仪器瞄准被测部位，然后在被测部位作上下扫描运动,直至确定热点。要注意，每一次测量距离都要相同，否则会引起数据变化（由于各种干扰，随距离延长，测温仪测量准确度会有所变化）。

5）电机温度和轴承温度都应在每个部位选取温度最大值作为温度记录值。测点一经确定后，就要经常在同一点进行测量，为此，确定测点后尽量做出记号，并且每次都要在固定位置测量。

二、用听针听轴承声音

电动机在运行中，检查人员可通过听针，听轴承响声。用听针一端接触设备的轴承等部位，一端与耳朵接触，听取运转时设备里面的响声。

1. 正常声音：轴承处于正常工作状态时，运转平稳、轻快，无停滞现象，发出的声响和谐而无杂音，可听到均匀而连续的“哗哗”声，或者较低的“轰轰”声，没有忽高忽低的金属连续声音。

2. 护圈声音：由滚柱或滚珠与护圈旋转所产生轻的“唧哩唧哩”声，含有与转速无关的不规则金属声音。这种声音如在添加润滑脂后，变小或消失，对运行没有影响。轴承运行在发出连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声，这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的，声响的周期与轴承的转速有对应的关系，应对轴承进行更换。

3. 滚柱落下的声音。这是卧式旋转电机中发生的、在正常运转时听不见的、转速低时可听得到的、在将要停止时特别清楚的声音。产生这种声音的原因是旋转在位于靠近顶部非负荷圈处的滚柱靠着本身重力比仍在旋转的护圈早落下来的缘故。“壳托”样声音对运转无妨碍。

4. “嘎吱嘎吱”声。“嘎吱嘎吱”声多数是在滚柱轴承内发出的声音。这种声音同负荷无关，它是由于滚柱在非负荷圈内不规则运行所产生，并且与轴承径向间隙，润滑脂的润滑状态等有关，长期不使用的电动机重新开始运转的阶段，特别是在冬季润滑脂凝固时容易出现。“嘎吱嘎吱”声多在添加润滑脂后就会消失。出现了“嘎吱嘎吱”声而没有同时出现异常的振动和温度时，机器仍可照常使用。

5. 裂纹声。这是轴承的滚道面，滚珠、滚柱的表面上出现裂纹时发出的声音，他的周期同转速成比例。裂纹声是由于轴承制造中的缺陷所造成的，在工厂装配时便产生了，或者由于运输中的撞击所产生等。这种情况应立即更换轴承。

6. 尘埃声。这是在滚道面和滚柱和滚珠间嵌入尘埃时发出的声音，声音大小无规则，也与转速无关。尘埃声发生后应清洗轴承。 7. 听到明显的滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损应更换轴承；听到滚动体声音发哑，声调低重，有杂音，说明润滑脂有杂质，须清洗轴承；听到滚动体有不规律的撞击声，不连续的“梗梗”声，说明个别滚珠破裂或有了疮疤，应停机检查更换轴承；听到近似哨的叫声，夹杂着滚动体“咕碌咕碌”滚动声，说明缺少润滑脂或油脂选择不当，应清洗、补充或更换合适的润滑脂。